一、气动阀门定位器

（一）有输入信号但输出很小或没有

1. 行程微调螺钉调整过多
   • 当行程微调螺钉调整过多时，可能会导致力矩马达线圈脱焊。这种情况下，只需要焊上引线就可以恢复正常。因为力矩马达线圈是控制信号转换为机械动作的关键部件，脱焊会中断信号传递路径，导致输出异常。
2. 力矩马达线圈故障
   • 内部断线或过流烧坏：用万用表 Ω 挡测量线圈电阻，正常阻值应该在 250Ω 左右。若偏离这个数值太大，就说明线圈可能损坏，需要更换线圈。这是因为线圈电阻的变化会影响其产生的磁场和作用力，从而影响输出。
3. 信号线问题
   • 接触不良：检查接线端子是否有松动现象。信号线接触不良会导致信号传输中断或不稳定，使定位器无法正常接收和处理信号。
   • 接反：检查（+）（-）端子接线是否正确。如果接反，信号的极性错误，会使定位器内部的电路无法按照正常逻辑工作，导致输出异常。
4. 喷嘴挡板相关问题
   • 位置不正：重新调整平行度，观察输出变化。喷嘴挡板的位置直接影响到背压的产生，位置不正会使背压不正常，进而影响输出。
   • 喷嘴固定螺钉松动：固紧喷嘴固定螺钉，使其满足行程要求。松动的螺钉会导致喷嘴位置变化，影响喷嘴挡板的工作状态。
5. 放大器故障
   • 检查放大器是否有故障或直接更换。放大器是对信号进行放大处理的部件，若出现故障，会影响信号的放大和输出。
6. 气阻和排气孔问题
   • 气阻堵塞：可以用Ф0.12 通针清除污物。气阻堵塞会影响气体的流通，从而影响定位器的输出。
   • 排气孔堵塞：定位器底座中央的喷嘴排气孔堵塞会使定位器停止工作。因为排气孔对于保持气路的正常压力平衡很重要。
7. 挡板杠杆连接弹簧问题
   • 打开定位器盖更换变形或断了的弹簧。弹簧变形或断裂会影响挡板杠杆的连接和动作，进而影响输出。
8. 永磁体问题
   • 放置位置不对：改变永磁体磁极，看阀是否动作。永磁体位置不对会影响磁场分布，从而影响力矩马达的工作。
9. 反馈杠杆问题
   • 脱落：重新调整平行度，观察阀动作情况。反馈杠杆脱落会使反馈信号无法正常传递，影响定位器的输出。
   • 量程固定销钉偏里：调整销钉满足行程要求。销钉位置不当会影响反馈杠杆的行程，导致输出异常。
10. 带手轮的调节阀问题

• 检查手轮位置，重新调整至中间位置。手轮未在中间位置会影响调节阀的正常动作，进而影响定位器的输出。

11. 凸轮问题

• 松动或位置不当：固紧凸轮或重新调整凸轮位置。凸轮的状态会影响调节阀的行程和定位器的输出。

12. 挡板杠杆连接弹簧刚度问题

• 改变（+）（-）极性接线、调整挡板与喷嘴距离，满足行程要求（这时需要改变调节器作用方式）。弹簧刚度不够会影响挡板的动作和输出。

（二）输出压力振荡

1. 放大器中有污物
   • 清除放大器中的污物。污物会影响放大器的性能，导致输出信号不稳定，使压力振荡。
2. 输出管线或膜头漏气
   • 消除漏气现象，使阀动作平稳。漏气会导致压力不稳定，因为气体泄漏会改变气路中的压力平衡。
3. 膜头膜片老化
   • 更换老化膜片即可。老化的膜片会影响膜头的性能，导致压力振荡。
4. 永磁体位置不对
   • 重新调整永磁体平行度，消除磁路不稳。永磁体位置变化会影响磁场稳定性，进而导致压力振荡。
5. 固定反馈杠杆的螺钉松动
   • 拧紧固定螺钉，消除阀振动。螺钉松动会使反馈杠杆位置不稳定，影响阀门的动作，导致压力振荡。
6. 输入信号交流成分大
   • 消除交流成分或在输入端并联一个电容，滤去交流干扰。交流成分会干扰正常的信号，导致输出压力振荡。
7. 背压气路有污物
   • 消除污物，排除故障。背压气路的污物会影响背压的稳定性，导致压力振荡。
8. 阀杠径向松动
   • 检修调节阀即可。阀杠松动会影响阀门的正常动作，导致压力振荡。

（三）无输入时还有输出

1. 背压部分堵塞
   • 清除堵塞污物。背压部分堵塞会导致气体压力异常，即使没有输入信号也可能有输出。
2. “自动与手动切换开关位置不当
   • 将 “自动与手动切换开关按顺时针方向旋转到 “自动” 位置。开关位置不当会导致定位器工作状态异常。

（四）精度不好

1. 喷嘴、档板调整不好
   • 重新调整平行度或喷嘴固定螺钉，满足精度要求。喷嘴和挡板的状态直接影响定位器的精度。
2. 背压气路漏气
   • 消除漏气现象。背压气路漏气会影响定位精度。
3. 调节阀径向位移大
   • 检修调节阀。调节阀的位移问题会影响精度。
4. 调零螺钉调整不当
   • 重新调整调零螺钉满足精度要求。调零螺钉的位置会影响定位器的初始输出，从而影响精度。
5. 反馈杠杆与固定销钉位置不对
   • 重新按行程要求调整销钉位置。反馈杠杆和销钉的位置关系到反馈的准确性，影响精度。

二、电气阀门定位器

（一）零点、量程不准

1. 安装和环境因素影响
   • 由于定位器安装过程中调试不准或现场振动、温度变化及调节阀阀杆行程改变，反馈杆位置的改变等原因使调节阀小开度和大开度与控制室的信号不一致。这会导致阀门定位器输出的信号不能使调节阀全开全关，造成泄露量大、限量等现象。在对定位器现场调校中首先应保证调节阀动作良好，反馈系统安装牢固动作良好，然后通过标准信号来进行调整，使调节阀的行程与控制信号一致。这些因素会改变定位器的零点和量程，因为它们会影响反馈信号和实际阀门行程的对应关系。

（二）节流孔堵塞

1. 堵塞导致无输出信号
   • 赃物堵塞节流孔，使定位器无输出信号，导致调节阀不动作。节流孔是气路中的重要部分，堵塞会中断气路，使定位器无法正常工作。

（三）喷嘴、挡板间有赃物

1. 影响输出稳定性
   • 受现场环境的影响，定位器使用一段时间后会附着一层灰尘，影响喷嘴挡板的背压，从而影响定位器的输出。造成调节阀状态不稳，产生震荡。灰尘会改变喷嘴挡板的工作状态，影响背压的稳定，进而导致输出不稳定。

（四）密封不好

1. 造成定位器漏风等问题
   • 长期使用的定位器各种紧固螺母、密封垫片易发生松动、老化现象，造成定位器漏风。使调节阀不能全开全关，阀位不稳，产生调节振荡。漏风会改变气路压力，影响阀门的正常动作。

（五）反馈杆故障

1. 多种问题影响调节阀动作
   • 长期运行中反馈杆紧固螺母逐渐松动甚至脱落，造成反馈杆松动、歪斜、与固定件卡碰、脱落。使调节阀动作迟缓，波动频繁，调节阀限位甚至失去控制。反馈板上的限位弹簧脱落，或反馈杆从中脱出，造成反馈杆与反馈板接触不良，产生滞后，造成调节阀动作频繁。使被控参数难以稳定特别在调节阀动作要求准确的温度控制中产生较大影响。反馈杆的这些问题会干扰反馈信号的正常传递，导致调节阀动作异常。

（六）固定螺母松动

1. 影响定位器和调节阀动作
   • 定位器固定螺母安装不牢产生松动，造成定位器歪斜，影响反馈杆动作，造成卡碰现象。使调节阀动作不稳定，产生限位等现象。定位器中各种弹簧的紧固螺丝在震动环境下松动，改变了弹簧的预紧量，影响弹簧的张力和状态。使定位器的零点量程发生改变，定位器不线性，致使调节阀不能全开全关，调节阀动作不线性。固定螺母松动会改变定位器的结构和部件的工作状态，从而影响阀门的动作。

（七）磁铁位置发生变化

1. 导致输出和动作不线性
   • 由于受到外力作用，使两块磁铁的位置发生变化，改变了磁场的位置，是线圈受力不平衡，定位器输出不线性，致使调节阀动作不线性。磁铁吸附杂质如铁销等，形成卡碰阻碍挡板的移动，使定位器的输出不准，从而使调节阀动作与控制信号不一致。磁铁位置和状态的改变会影响磁场，进而影响定位器的输出和阀门的动作。

三、智能阀门定位器

（一）定位器输出速度慢

1. 原因分析及措施
   • 输入气室泄露：更换破损膜片。气室泄露会导致气体压力变化，影响输出速度。
   • 恒节流孔有堵塞现象：清洗节流孔。节流孔堵塞会影响气体的流量，使输出速度变慢。
   • 气源管路泄露：检测泄露处、并处理。管路泄露会导致气源压力不足，影响输出速度。
   • 挡板有刻伤或位置不良：更换挡板或重新调整。挡板的问题会影响气路的工作状态，导致输出速度慢。

（二）定位器无输出压力（输入信号后挡板不动作）

1. 原因分析及措施
   • 正负级接线错误：重新接线。接线错误会导致信号无法正常驱动部件工作。
   • 气源无压力：输入规定的气源压力。没有气源压力，定位器无法正常工作。
   • 磁电组件线圈断线：把线圈断线接好。线圈断线会中断信号的转换和传递，导致挡板不动作。

（三）定位器无输出压力（输入信号挡板有动作）

1. 原因分析及措施
   • 喷嘴挡板的间隙过大：松开紧固螺钉，在输入大信号时调节喷嘴挡板间隙，使压力表数值达 0.1 - 0.11Mpa，紧固螺钉后，在负检一次。间隙过大导致背压不足，无输出压力。
   • 挡板表面被划伤：更换挡板。划伤的挡板会影响其工作性能，导致无输出压力。
   • 零点位置调节不当：输入小信号，转动调零螺钉使拖架向左移动，拉紧调零弹簧，直至执行机构开始动作。零点位置不当会影响初始工作状态，导致无输出压力。
   • 放大器气路堵塞：检查气路。气路堵塞会中断信号传递，导致无输出压力。
   • 喷嘴节流孔堵塞：A：使用细钢丝进行疏通，B：更换空气过滤减压阀的过滤元件。节流孔堵塞会影响气路压力，导致无输出压力。
   • 调零弹簧过软：更换调零弹簧。弹簧过软会影响部件的动作，导致无输出压力。

（四）输入电流信号变化后定位器输出压力不降低

1. 原因分析及措施
   • 安装位置不合适，使喷嘴与挡板的间隙太小：重新调整喷嘴与挡板的间隙。间隙太小会导致压力不降低。
   • 喷嘴端面或者挡板与喷嘴接触部位有赃物，致使实际间隙减小：清除喷嘴端面或者挡板与喷嘴接触部位的赃物。赃物会影响间隙，导致压力不降低。
   • 调节后未紧固喷嘴底座上的螺钉，使间隙发生变化：紧固喷嘴底座上的螺钉。螺钉松动会改变间隙，导致压力不降低。
   • 恒气流孔零件脱落，导致节流孔变大：检查恒节流孔，并重新安装脱落零件。节流孔变大影响气路压力，导致压力不降低。

（五）零位错位

1. 原因分析及措施
   • 调零螺丝有松动现象：紧固调零螺丝，并重新调整零点。松动的调零螺丝会改变零位。
   • 输入气室的膜片泄露：紧固放大器螺钉，并更换损坏的膜片。膜片泄露会影响气室压力，导致零位错位。
   • 行程调整后紧固件松动：重新紧固行程调整件。紧固件松动会影响行程和零位。
   • 凸轮松动：紧固凸轮。凸轮松动会影响定位器的工作状态，导致零位错位。

（六）定位输出出现错位现象

1. 原因分析及措施
   • 输入气室漏气：更换破损件或紧固密封泄露处。气室漏气会导致输出错位。
   • 凸轮松动：重新紧固凸轮。凸轮松动会影响定位器的输出。
   • 主杠杆支点板、弹簧片螺丝松动：重新紧固螺丝。螺丝松动会改变定位器的结构和工作状态，导致输出错位。